Nhà máy nước trong container: Phạm vi, thử nghiệm và chứng nhận

Một dây chuyền điển hình bắt đầu bằng bơm tăng áp nước thô, bộ lọc đa tầng và hệ làm mềm nước, tiếp theo là lõi lọc 5 µm, bơm cao áp, cụm màng lọc RO, điểm đấu nối CIP, UV hoặc ozon và đầu ra nước đã xử lý. Tủ điều khiển, máng cáp, đèn chiếu sáng phục vụ bảo trì và rãnh thoát nước chạy dọc theo vách. Có thể bố trí thêm hệ thống châm hóa chất và bồn CIP nhỏ nếu mặt bằng cho phép.

Bồn nước thô, bồn chứa nước đã xử lý và bồn hóa chất lớn thường được đặt bên ngoài. Khi đầy nước, chúng rất nặng, cần không gian bảo trì và sẽ chiếm phần lớn chiều dài container. Bản vẽ bố trí tổng thể phải thể hiện rõ những gì nằm trong container, những gì đặt trên khung (skid) riêng và những gì người mua tự cung cấp tại địa phương.

Cách bố trí phải ưu tiên lối tiếp cận bảo trì chứ không phải mật độ xếp đặt. Vỏ màng cần không gian rút màng bằng chiều dài phần tử màng, bồn lọc cần khoảng trống phía trên để thay vật liệu lọc, và tủ điều khiển phải đọc được ngay từ cửa. Container 40 feet ở 25 m³/h có thể có lối đi hẹp hơn thiết bị 20 feet ở 4 m³/h vì cụm màng chiếm hết khung. Cần xác nhận chiều rộng lối đi và đường nâng hạ trên bản vẽ trước khi chế tạo.

Mỗi container được lắp ráp và thử nghiệm như một tổng thể. Việc thử nghiệm bắt đầu bằng thử áp cho bồn, ống góp và đường ống, tiếp theo là kiểm tra điện và hiệu chuẩn thiết bị đo. Sau đó thiết bị chạy thử với nước cấp: kiểm tra chiều quay bơm, lưu lượng nước thấm, tỷ lệ thu hồi, độ dẫn điện, các điểm rò rỉ cùng toàn bộ báo động và khóa liên động. Báo cáo thử nghiệm kèm số đọc và hình ảnh được phát hành trước khi đóng gói.

Khi không có nước cấp đại diện, chạy thử với nước pha chế có độ dẫn điện tương tự và báo cáo ghi lại việc thay thế này. Màng lọc được lắp để thử nghiệm, sau đó được bảo quản cho vận chuyển; thiết bị đo được đưa về điểm không và đặt dải đo trước khi đóng gói. Ảnh chụp bố trí bên trong, nhãn đường ống và tủ điều khiển giúp đội ngũ tại công trường đối chiếu thiết bị được giao với thiết bị đã thử nghiệm.

Phạm vi tại công trường được chủ ý giữ ở mức tối thiểu: nền móng phẳng có cốt thép, nguồn điện có công suất phù hợp với tải lắp đặt, điểm đấu nối nước thô, điểm đấu nối nước đã xử lý và đường thoát nước. Container đến với đường ống, đấu dây, chiếu sáng và điều khiển bên trong đã hoàn chỉnh, vì vậy không cần xây phòng thiết bị và không cần kéo dây dài trong tòa nhà.

Quý khách cần xác nhận bốn con số trước khi giao hàng: tải trọng nền móng tính bằng kN/m², điện áp và tần số cấp nguồn, áp suất và lưu lượng nước thô tại điểm đấu nối, và khả năng thoát nước trong quá trình rửa ngược. Một container đến nơi khi cáp điện chưa được đấu sẽ trở thành một kho chứa rất đắt tiền, và thời gian lưu bãi thường được tính cho bên gây ra chậm trễ.

Chìa khóa trao tay nghĩa là một hợp đồng bao trùm hệ thống từ thiết kế đến đào tạo vận hành: thiết kế, chế tạo, thử nghiệm tại nhà máy, vận chuyển, giám sát lắp đặt, chạy thử và nghiệm thu, đào tạo. Người mua vẫn phải cung cấp nền móng, nguồn điện, nguồn nước, thoát nước, bồn chứa và giấy phép. Ranh giới trách nhiệm nằm tại điểm đấu nối và phải được ghi rõ trong báo giá thay vì mặc định. Chạy thử và nghiệm thu tại công trường thường mất 3–7 ngày, và liều UV được xác minh ở 30–40 mJ/cm² trước khi bàn giao.

Bộ hồ sơ chứng nhận của nhà máy trong container thường gồm bốn nội dung: dấu CE cho tổng thành điện và cơ khí, chứng chỉ ISO 9001 về hệ thống quản lý chất lượng cho quá trình sản xuất, công nhận doanh nghiệp công nghệ cao cho công ty, và các bằng sáng chế cho những đặc điểm thiết kế cụ thể. Mỗi tài liệu có phạm vi khác nhau và không tài liệu nào là chứng nhận chất lượng nước.

Dấu CE được hỗ trợ bởi bản tuyên bố tuân thủ và hồ sơ kỹ thuật bao trùm các chỉ thị áp dụng. ISO 9001 bao trùm cách nhà máy kiểm soát thiết kế, mua hàng, sản xuất và kiểm tra; chứng chỉ này không chứng nhận hiệu quả của một model cụ thể. Trạng thái doanh nghiệp công nghệ cao và bằng sáng chế mô tả hoạt động nghiên cứu và sở hữu trí tuệ, không phải kết quả thử nghiệm của bên thứ ba. Báo cáo thử nghiệm theo từng model và hồ sơ vận hành tại nhà máy sẽ bù đắp khoảng trống này.

Quý khách hãy yêu cầu chứng chỉ, không chỉ xem logo. Kiểm tra số chứng chỉ, tổ chức cấp, tiêu chuẩn và ngày hết hiệu lực. Sau đó xem tuyên bố phạm vi: chứng chỉ của công ty thương mại không bao trùm nhà máy sản xuất, và chứng chỉ ISO 9001 cho một dòng sản phẩm không đương nhiên bao trùm dòng sản phẩm khác. Với CE, yêu cầu bản tuyên bố tuân thủ và danh mục chỉ thị áp dụng, đồng thời xác nhận thông số điện trên nhãn máy khớp với tuyên bố.

Bộ tài liệu phải giúp đội ngũ tại công trường lắp đặt, khởi động và bảo trì thiết bị mà không cần gọi về nhà máy cho các câu hỏi thường gặp. Bộ tài liệu thường gồm bản vẽ bố trí tổng thể, P&ID, sơ đồ nguyên lý điện, bảng đầu nối, dữ liệu nhãn máy, báo cáo thử nghiệm tại nhà máy, hướng dẫn vận hành và bảo trì, danh mục phụ tùng và các tài liệu chứng nhận. Số sê-ri trên nhãn máy phải khớp với báo cáo thử nghiệm và bản tuyên bố tuân thủ.

Tài liệu phải được gửi bằng ngôn ngữ mà vận hành viên sử dụng, và giữ một bộ trong túi đựng tài liệu của tủ điều khiển, một bộ tại văn phòng công trường. Báo cáo thử nghiệm không tìm thấy khi kiểm tra sẽ bị coi là thiếu, kể cả khi đã được phát hành. Khi có bên kiểm tra thứ ba tham gia, cần thống nhất các điểm kiểm tra và danh mục tài liệu trước khi chế tạo, không phải sau khi container đã đóng gói.