Esterilizador de agua UV comercial — desinfección de agua potable a 254 nm

Un esterilizador UV es una cámara de acero inoxidable que aloja una o varias lámparas de mercurio dentro de camisas de cuarzo. El agua fluye por el espacio anular alrededor de las camisas, y la luz de 254 nm daña el ADN y el ARN de los microorganismos, de modo que las células no pueden reproducirse. No se añade nada al agua ni queda residuo alguno. La dosis es el producto de la intensidad UV por el tiempo de permanencia, así que la potencia de la lámpara, la limpieza de la camisa y la claridad del agua determinan lo que el reactor entrega en realidad.

La versión comercial incorpora un sensor de intensidad UV, un caudalímetro, un interruptor de temperatura, puertos de drenaje e inspección y un panel de control que alarma ante una dosis baja. Las lámparas de baja presión sirven para caudales pequeños y medianos; las lámparas de amalgama ofrecen más potencia en el mismo espacio.

La capacidad se declara con una dosis, una transmitancia UV y una temperatura del agua definidas. La tabla presenta combinaciones típicas para 30–40 mJ/cm² con agua filtrada de UVT superior al 90%. Tómela como punto de partida: un reactor seleccionado para 10 m³/h a 30 mJ/cm² necesita más lámparas o una cámara mayor para alcanzar 40 mJ/cm².

Las lámparas de mercurio de baja presión están nominalizadas para 8,000–9,000 horas, aproximadamente doce meses de funcionamiento continuo. La potencia de salida disminuye gradualmente, así que reemplácelas al alcanzar las horas nominales o cuando el sensor ya no mantenga el valor de consigna, no cuando la lámpara deje de emitir luz. Lleve un registro de las horas de funcionamiento y de las lecturas del sensor.

Las camisas de cuarzo se eligen por su alta transmitancia a 254 nm, normalmente superior al 90% cuando son nuevas, pero la incrustación, el hierro y la biopelícula la reducen. Límpielas cada 3–6 meses, con mayor frecuencia con agua dura o con hierro. Sustituya una camisa cuando la limpieza ya no restablezca la potencia o cuando los arañazos dispersen la luz. Calibre el sensor UV en la puesta en marcha y anualmente; un sensor sucio puede ocultar una dosis baja.

Instale el reactor con el espacio de servicio necesario para cambiar las lámparas, prevea un drenaje y un punto de muestreo después de la cámara, y conecte la alarma de intensidad al sistema de control de la planta. Mantenga el filtro y el caudalímetro aguas arriba dimensionados para el caudal punta y confirme que el reactor no pueda funcionar en seco. Prevea un bypass con válvulas de aislamiento para poder mantener la cámara sin detener la planta.

HydroWorks fabrica bajo ISO 9001 y cuenta con certificación CE; la empresa es una empresa nacional de alta tecnología con varias patentes de tratamiento de agua. Son certificados de calidad y seguridad, no una validación UV para un suministro regulado. Cuando se exige validación, debe obtenerse para el reactor y la dosis exactos.