Esterilizador UV comercial de água — desinfecção a 254 nm para água potável

Um esterilizador UV é uma câmara de aço inoxidável contendo uma ou mais lâmpadas de mercúrio dentro de camisas de quartzo. A água flui pelo espaço anular ao redor das camisas, e a luz de 254 nm danifica o DNA e o RNA microbianos, impedindo que as células se reproduzam. Nada é adicionado à água e nenhum resíduo permanece. A dose é o produto da intensidade UV pelo tempo de residência, portanto a potência das lâmpadas, a limpeza das camisas e a limpidez da água determinam o que o reator realmente entrega.

Uma unidade comercial acrescenta sensor de intensidade UV, medidor de vazão, termointerruptor, dreno e bocais de inspeção, além de um painel de controle que dispara alarme em caso de dose baixa. Lâmpadas de baixa pressão atendem pequenas e médias vazões; lâmpadas de amálgama oferecem mais potência no mesmo espaço.

A capacidade é declarada para uma dose, uma transmitância UV e uma temperatura da água definidas. A tabela traz combinações típicas para 30–40 mJ/cm² com água filtrada acima de 90% de UVT. Trate como ponto de partida: um reator selecionado para 10 m³/h a 30 mJ/cm² precisa de mais lâmpadas ou de uma câmara maior para atingir 40 mJ/cm².

As lâmpadas de mercúrio de baixa pressão têm vida nominal de 8,000–9,000 horas, cerca de doze meses de operação contínua. A potência cai gradualmente, então substitua nas horas nominais ou quando o sensor não mantiver mais o setpoint, e não quando a lâmpada deixar de acender. Mantenha um registro das horas de operação e das leituras do sensor.

As camisas de quartzo são escolhidas por sua alta transmitância a 254 nm, normalmente acima de 90% quando novas, mas incrustação, ferro e biofilme a reduzem. Limpe a cada 3–6 meses, com mais frequência em água dura ou ferruginosa. Substitua a camisa quando a limpeza não restaurar a potência ou quando riscos espalharem a luz. Calibre o sensor UV no comissionamento e anualmente; um sensor sujo pode ocultar uma dose baixa.

Instale o reator com o espaço de manutenção necessário para a troca das lâmpadas, preveja um dreno e um ponto de amostragem após a câmara e ligue o alarme de intensidade ao sistema de controle da planta. Dimensione o filtro a montante e o medidor de vazão para a vazão de pico e confirme que o reator não pode operar a seco. Preveja um bypass com válvulas de isolamento para permitir a manutenção da câmara sem parar a planta.

A HydroWorks fabrica sob a ISO 9001 e possui certificação CE; é uma empresa nacional de alta tecnologia com várias patentes em tratamento de água. São certificados de qualidade e segurança, não uma validação UV para um abastecimento regulamentado. Quando a validação é exigida, ela deve ser obtida para o reator e a dose exatos.