Sistema de tratamiento de agua de pozo — hierro, manganeso, dureza y bacterias

El agua de pozo es agua subterránea y su composición la determina el acuífero, no una planta de tratamiento. Cuando la lluvia se infiltra por el suelo y la roca, disuelve dióxido de carbono, calcio y magnesio, y en capas pobres en oxígeno incorpora hierro y manganeso disueltos. También puede arrastrar nitrato de fertilizantes, sulfato, cloruro, fluoruro, arsénico en ciertas formaciones geológicas y bacterias donde la boca del pozo o el revestimiento no están sellados. Un mismo pozo puede cambiar tras lluvias intensas o inundaciones.

Por ello, el tratamiento se construye alrededor del análisis y no de un paquete de catálogo. La secuencia habitual es oxidación y filtración para hierro, manganeso y turbiedad; descalcificación para la dureza; ósmosis inversa para TDS, nitrato y sulfato; y UV u ozono para la seguridad microbiológica. Cada etapa se añade solo cuando el agua cruda lo justifica. Un pozo con 0.1 ppm de hierro, 80 ppm de dureza, 300 ppm de TDS y bacteriología limpia puede necesitar solo filtración y UV; un pozo con 2 ppm de hierro y 1,500 ppm de TDS necesita la mayor parte de la secuencia.

En las aguas subterráneas anóxicas, el hierro y el manganeso suelen estar disueltos. Al exponerse al aire se oxidan en partículas finas que manchan los sanitarios, obstruyen los aireadores y los filtros de cartucho y ensucian las membranas de ósmosis inversa. La eliminación se realiza en dos etapas: convertir el metal soluble en un óxido insoluble y luego filtrar las partículas. La oxidación puede ser una aireación simple, una dosificación de hipoclorito de sodio u ozono, seguida de filtración multimedia o catalítica. El manganeso es más difícil de oxidar que el hierro y suele requerir un pH más alto y un oxidante más fuerte.

Un filtro por sí solo no elimina el hierro disuelto; retiene el óxido precipitado. El retrolavado descarga después los sólidos capturados. Si el pozo tiene bacterias del hierro —crecimiento mucoso, olor a podrido o metálico y biopelícula naranja en el depósito del inodoro—, trate primero el pozo con cloración de choque y rehabilitación. De lo contrario, el filtro nuevo se ensuciará en pocas semanas y el problema se atribuirá al equipo.

El nitrato no se elimina con descalcificación, filtración por carbón ni ebullición; de hecho, la ebullición lo concentra. La ósmosis inversa rechaza 90–98% del nitrato y es la solución habitual para un suministro completo. El intercambio iónico selectivo de nitrato es una alternativa cuando el sulfato es bajo, y la mezcla con una fuente baja en nitrato puede ser la opción conforme más económica. Solicite el resultado de nitrato en mg/L como NO₃ y compárelo con el límite local, porque los laboratorios informan las dos formas de manera distinta.

Las bacterias son un problema aparte. Los coliformes en un pozo suelen indicar que ha entrado agua superficial, animales o un sello defectuoso en el revestimiento. Repare primero la boca del pozo, la lechada de cemento y la tapa; después aplique cloración de choque al pozo y purgue. Para una protección continua, instale UV a 30–40 mJ/cm² después de la filtración, porque la UV solo actúa en agua clara: la turbiedad debe ser inferior a 1 NTU y la lámpara debe dimensionarse para el caudal punta.

El arsénico, el fluoruro y el boro dependen de la geología y requieren medios específicos, coagulación u ósmosis inversa. Analícelos antes de comprometer un proceso. El hierro y el manganeso también protegen a las bacterias de la desinfección, por lo que la oxidación y la filtración van antes de la UV, no después.

Dimensione la planta según la demanda de la hora punta y el volumen diario, no según el caudal máximo de la bomba del pozo. Una bomba de 10 m³/h puede servir a un edificio que necesita 2 m³/h; tratar al caudal de la bomba sobredimensionaría cada recipiente y desperdiciaría agua de retrolavado. Use un tanque de amortiguación de agua cruda o tratada para desacoplar la bomba de la demanda e incluya el agua de retrolavado y de regeneración en el balance hídrico: los filtros multimedia pueden consumir 3–5% de la producción, y los descalcificadores consumen sal y agua de enjuague.

La instalación comienza con un análisis de agua, un plano de disposición y un desagüe para el retrolavado. Mantenga la UV y el tanque de almacenamiento fuera de la luz solar directa, proteja las líneas exteriores contra heladas y deje acceso de servicio a los recipientes, las membranas y el panel de control. La puesta en marcha debe incluir un funcionamiento de 24–48 horas, un análisis del agua tratada y capacitación de los operadores en retrolavado, llenado de sal, cambio de cartuchos y CIP.