商业 UV 紫外线杀菌器
— 254 nm 饮用水杀菌

UV 杀菌器是一个不锈钢腔体，内部一支或多支汞灯置于石英套管内。水流经套管外的环形间隙，254 nm 紫外线破坏微生物的 DNA 与 RNA，使其无法复制。整个过程不向水中添加物质，也不留下残留。剂量等于 UV 强度与停留时间的乘积，因此灯管输出、套管洁净度与水质清澈度决定反应器实际交付的剂量。

商业机型还配置 UV 强度传感器、流量计、温度开关、排水口与检修口，以及低剂量报警的控制柜。低压汞灯适合中小流量；汞齐灯可在相同体积内提供更高输出。

处理能力必须在明确的剂量、透光率与水温下标定。下表给出 30–40 mJ/cm²、过滤后水透光率高于 90% 时的典型组合，仅作选型起点：按 10 m³/h、30 mJ/cm² 选定的反应器，若要达到 40 mJ/cm²，需要增加灯管或加大腔体。

低压汞灯额定寿命为 8,000–9,000 小时，约相当于连续运行十二个月。输出会逐渐衰减，因此应在达到额定小时数或传感器无法维持设定值时更换，而不是等到灯管不亮。应记录运行小时数与传感器读数。

石英套管选用 254 nm 高透光率材质，新管通常高于 90%，但结垢、铁与生物膜会降低透光率。每 3–6 个月清洗一次；硬水或含铁水应缩短周期。清洗后输出仍无法恢复，或表面划痕造成光散射时，应更换套管。UV 传感器应在调试时及每年校准；受污染的传感器会掩盖剂量不足。

安装时预留更换灯管所需的检修空间，在腔体后设置排水口与取样点，并把强度报警接入控制系统。前置过滤与流量计应按峰值流量选型，同时确认反应器不会干运行。设置带隔离阀的旁通，使腔体检修时不必停运整个系统。

海卓按 ISO 9001 体系制造并持有 CE 认证，为国家级高新技术企业，拥有多项水处理专利。这些是质量与安全认证，不是受监管供水的 UV 验证。若法规要求验证，必须针对具体反应器与剂量单独取得。